PMS

PMS 全称 Process Manage System，是一套涵盖了总装、车身、涂装等专业的数字化在线工艺管理系统。

产品简介

PMS包括BOM/配置管理、PAM管理、焊点管理、零件工艺、工厂工艺、统计报表、工艺质量控制(PFMEA、CP、KCC)等模块，包括项目权限控制、用户角色配置、资源库管理、EWO更新、工时分析、工艺优化调整、自动线平衡、发布审批流程定制及流程管理、工艺数据版本控制、工艺文件批量打印/导出、零件/工艺变更通知等主要功能，支持工艺工程师的全流程作业。

产品特点

● 基于特征码的配置管理系统，自动搭建整车BOM，并抽取对应的工艺数据完成整车工艺文件输出，支持工位屏发布，实现真正的工艺无纸化。

● 以BOM为核心的工艺数据组织，按项目阶段控制工艺数据的传递，保证数据的同源性，减少车型工艺开发工作量，缩短工艺开发时间。

● 系统提供强大的流程定制引擎，用户可自由定制各种发布审批流程，引导用户方便快捷地在线完成文件的发布及审批，并通过完善的版本控制机制，保障数据的准确性及时效性。

● 完善的任务通知系统，系统识别零件变更后，自动通知并引导用户更新相关工艺。审批任务以通知形式发送，在线审批让签字盖章变得轻松而高效。

● 结构化的工艺数据维护，帮助工程师快速准确生成各种工艺文档，一键获取各类统计报表，为项目进度管理提供工具，为领导决策提供依据。

● 针对总装的工艺调整，增加图形化的工艺调整界面，通过拖拽式的工序调整方式，动态化的工段平衡墙显示，辅以工艺逻辑约束机制，让工艺调整变得直观高效而准确。

● 支持CATIA环境下的三维可视化上件，并且焊点跟随零件同步更新，自动分配到工位，便于焊点管理。上件方式采用消减式上件，杜绝零件遗漏。

● 车身独有的工位甘特图界面，在界面上实现拖拽式调整操作步骤，甘特图同步更新，车身工艺调整变得直观且便捷。

迅筑价值

上海迅筑与国内多个大型主机厂的工艺部门有着长达10年以上的深入合作及服务支持，通晓工艺开发的全流程业务，对工艺开发中的规范要求研究颇深，对工程师的实际需求也深刻体会。同事，迅筑帮助客户一起梳理工艺开发流程，使PMS完全符合客户的工艺开发全业务流程，按客户需求定制各类工艺文件及统计报表，帮助客户一起实现工艺经验的传承。上海迅筑，将致力于打造一款用户满意的工艺管理系统，为用户创造更多价值，助力客户实现智能制造。