解决方案

产品设计行业痛点

 

目前汽车行业中,几乎所有企业都已采用各种三维设计软件进行产品设计,但面对越来越复杂的产品设计需求时,大多数企业都将面对如下问题:

 

      1. 不熟悉企业规范的设计人员进行零部件设计,无法统一建模标准,影响产品质量

      2. 由于需要完成大量的重复劳动,经验丰富的设计人员无法投入更具有与价值的创新设计工作中

      3. 新产品研发时,无法对现有的研发成果进行重用,效率低下,影响研发速度

      4. 当设计人员流动流失,核心技术无法积累,导致企业资产损失

 

综上,对于企业而言,需要固化知识经验,积累研发成果。计算机辅助智能设计为企业提供了一个良好的解决方法。

智能设计实施方案

 

上海迅筑基于CATIA CAA的功能,根据企业需求,对CATIA进行定制化开发,使得CATIA能够识别工程设计中的多种设计条件,重复复杂设计工作,校验设计结果。逐步替代人员完成大量复劳动,提升员工劳动价值,缩短产品研发周期,降低企业劳动成本。帮助企业管理产品研发的标准规范,固化积累工程技巧知识,利用信息技术和计算机技术快速完成零件设计、产品迭代,加速企业技术创新。

CAA 二次开发方案架构图

一、产品智能化校核、性能同步分析

 

1. 产品智能化校核

 

通过产品的各种识别规则对零件进行快速的搜索和匹配,帮助在工程师在设计过程中快速定位需要校核的零件,帮助提高校核速度。同时,为了确保设计符合企业、行业标准和法律法规,可根据工程师的需求定制多种参数化验证工具,将业务需求和工程技术要求固化在程序设计方法中,对各个零件的技术指标进行验证,丰富检查手段,提高验证准确度,优化产品性能。

 

2. 同步产品性能分析

 

 

为了提高产品验证、性能分析效率,将企业标准和法律法规固化在CAA二次开发工具中,帮助工程师在产品设计阶段中对产品性能进行同步校核,将产品校核验证工作穿插在设计过程中,加快产品设计速度,缩短项目开发周期。

三、设计结果自动化检查,避免数据质量问题

 

1. 定制化设计要求和检查标准

 

在设计检查过程中,根据设计阶段和产品类型,将检查规则和业务逻辑固化在CAA二次开发工具中,对设计结果进行全方面检查,提高产品质量。

 

2. 设计结果自动化检查

 

通过CATIACAA丰富的识别方法,根据工程师的实际经验,实现复杂规则下的零件自动匹配。并在设计过程中自动对数模进行检查、修复,智能排除问题隐患,减少人为错误,提高工作效率,缩短检查的周期。

智能设计实施价值

 

随着中国汽车产品设计技术的发展,产品结构日趋复杂,对产品性能的指标也越来越高,我司与上海多家主机厂进行合作,帮助企业实施了的多种工具后,增强了产品设计能力,缩短了产品研发周期,优化了产品性能,提高了数据质量。对主机厂积累企业核心技术、优化管理模式、缩短研发周期起到积极作用。

二、加速产品设计、积累核心技术、统一数据质量

 

1. 模块化产品构建,加速产品设计

 

为了快速对产品结构和设计进行调整,对企业设计规范进行分析。通过CATIA二次开发工具,按照业务逻辑,将产品结构分区,搭建零件结构树,帮助企业实现模块化建模,标准化建模,加速产品设计效率,缩短产品研发周期。

 

2. 企业设计成果设计重用,积累企业核心技术

 

通过CATIA二次开发帮助企业从现有设计结果中快速识别并提取核心研发技术,将核心技术通过工程模板的进行固化,构建企业核心方法库,并在新产品研发中,对核心技术进行重用。

 

3. 流程式设计模式,统一数据质量

 

通过CATIA二次开发,帮助企业构建多种知识工程模板库和设计方法库,将设计流程与设计方法固化在程序中,通过流程式设计界面,统一工程师的设计规范,提高产品设计质量。

TOTAL SOLUTION

智能设计解决方案

智能设计是指利用现代计算机技术,辅助工程师进行复杂设计,自动地识别设计条件、重复设计过程、校验设计结果。从而使计算机能够更多、更好地承担设计过程中各种复杂任务。随着汽车行业的设计技术发展和产品设计迭代,产品的复杂程度与零件的数量会随之增长。面对产品设计中更多,更复杂的设计挑战,通过计算机技术固化沉淀工程知识和设计技巧,解析、设计、验证复杂产品、加速设计产出。帮助工程师完成重复劳动,使工程师能够投入到产出价值更高的工作中。

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